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內螺紋套筒的基本連線技術簡述

2022-06-21 11:42:44

  內螺紋套筒的連線施工與鎖母材料應採用優良碳素鋼或合金結構鋼│◕↟,其材質應符合GB規定╃◕☁。需要用到的工具裝置有切割機│╃、套絲機│╃、普通扳手│╃、量規╃◕☁。

  施工前的準備₪│◕·:

  1.材料準備

  用於施工的鋼筋是經過進場檢驗並符合要求的鋼筋╃◕☁。鋼筋端頭進行預處理│◕↟,將彎頭矯直或切除│◕↟,要求鋼筋端面與鋼筋軸線基本垂直╃◕☁。其規格型號需要與進場的鋼筋相對應│◕↟,內螺紋套筒需要有出廠合格證│◕↟,經檢驗確認後方可使用╃◕☁。複檢中仍有一個試件不符合要求│◕↟,則該驗收批判定為不合格╃◕☁。

  2.機具準備

  備好無齒鋸或一對一鋼筋切斷裝置│╃、角磨機│╃、扳手│╃、管鉗等╃◕☁。鋼筋剝肋滾壓直螺紋機│◕↟,檢查裝置完好│◕↟,按規定的鋼筋規格除錯好裝置╃◕☁。絲頭加工時採用水溶性切削液│◕↟,嚴禁用機油│◕↟,嚴禁不加切削液加工╃◕☁。

  3.技術準備

  按圖紙確定好鋼筋的連線位置│◕↟,為下料做準備╃◕☁。參加絲頭加工及連線施工的人員需要進行技術培訓│◕↟,經考核合格並頒發上崗操作證│◕↟,方可上崗操作╃◕☁。

  具體施工工藝流程₪│◕·:

  1.鋼筋絲頭加工₪│◕·:鋼筋端面平頭→絲頭加工→絲頭質量檢驗→帶帽保護→絲頭質量抽檢→存放待用;

  2.鋼筋連線₪│◕·:鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋→絲頭旋入套筒→接頭擰緊→自檢→作標記→施工檢驗╃◕☁。

  內螺紋套筒的連線操作工藝₪│◕·:

  1.鋼筋端面平頭₪│◕·:宜採用砂輪切割機或其它一對多樣斷裝置│◕↟,嚴禁氣割╃◕☁。要使得鋼筋端面與鋼筋軸線垂直│◕↟,不得有馬蹄形或扭曲│◕↟,鋼筋端部不得有彎曲│◕↟,出現彎曲時應調直╃◕☁。

  2.絲頭加工即剝肋滾壓直螺紋│◕↟,標準型直螺紋絲頭長度不應小於連線套筒長度的1/2│◕↟,允許加工誤差;牙頂寬度大於的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長╃◕☁。絲頭加工時應使用水性潤滑液│◕↟,不得使用油性潤滑液╃◕☁。加工時操作者自檢絲頭質量╃◕☁。複檢中仍有一個試件不符合要求│◕↟,則該驗收批判定為不合格╃◕☁。

  3.絲頭加工好後帶上保護帽│◕↟,防止螺紋被磕碰或被汙染│◕↟,以抽檢合格後按規格型號及型別進行分類存放╃◕☁。

  4.鋼筋連線₪│◕·:連線鋼筋時│◕↟,鋼筋規格和套筒的規格需要一致│◕↟,鋼筋和套筒絲扣應乾淨│╃、完好無損╃◕☁。鋼筋就位後擰下鋼筋保護帽或套筒保護蓋│◕↟,將其與套筒對正│◕↟,然後使用扳手或管鉗等工具旋轉套筒│◕↟,將連線接頭擰緊│◕↟,要求兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊╃◕☁。

  5.採用預埋接頭時│◕↟,連線套的位置│╃、規格和數量應符合設計要求╃◕☁。

  6.對已經擰緊的接頭作標記與未擰緊的接頭區分開╃◕☁。單邊外露絲扣長度不應超過2P╃◕☁。


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