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卡壓式管件的加工經驗和心得分享給大家

2022-05-06 16:22:53

  卡壓式管件和管材由於存在著精度上配合要求₪▩╃,為保護管件和管材在標準的公差帶範圍內₪▩╃,企業需要在管件☁✘╃☁、管材配套生產上形成體系↟••。否則精度不能保護₪▩╃,影響壓接質量↟••。

  管件材料的選擇非常重要↟••。冷軋鋼帶的化學成分的含量和分佈的均勻度☁✘╃☁、厚度和寬度尺寸存在精度上差異₪▩╃,將影響加工質量₪▩╃,由於大廠和小廠在治煉技術存在質量優良低₪▩╃,從而造成管材加工成型後品相差異↟••。優良不鏽鋼管材不能選用小廠生產的回爐料₪▩╃,建議選擇大廠冷軋不鏽鋼鋼帶↟••。

  採用進貨焊機☁✘╃☁、電流持續穩定₪▩╃,並在氬氣和混合氣體雙重保護₪▩╃,確認材料充分焊透☁✘╃☁、均勻₪▩╃,避免材料溶化後的溶液與空氣接觸☁✘╃☁、如果不加氣體保護就會使焊接區域的氧化鉻膜疏鬆☁✘╃☁、密度變小₪▩╃,焊接層內產生氣孔;焊接表面和內部不光滑₪▩╃,影響產品外觀和內部通暢;導致焊接時溶液流向不均勻₪▩╃,鎳和鉻容易沉積並且分佈不均勻↟••。焊接區易鏽蝕;出現晶間腐蝕↟••。

  採用渦流探傷工藝可以各方位檢測管材質量₪▩╃,可以發現管材表面凹凸不平☁✘╃☁、劃痕☁✘╃☁、半透明裂紋;可以發現管材表面和焊接區域氣孔;可以發現焊縫虛焊或沒焊透;發現焊縫內部氣孔☁✘╃☁、夾渣;發現焊縫不平或沉積不均勻↟••。同時渦流探傷工藝可以保護產品逐根檢測☁✘╃☁、提效率好₪▩╃,普通的水☁✘╃☁、氣壓檢測則做不到↟••。

  卡壓式管件等管材加工須具備完善的生產工藝↟••。其中包括不鏽鋼加工主打產品的固溶處理↟••。氣體保護焊接₪▩╃,酸洗鈍化處理以及確認衛生效能的超聲波清洗工藝↟••。企業應建立完備的檢測機制₪▩╃,要保護產品品質質量優良↟••。透過材料的光譜分析☁✘╃☁、鹽霧實驗₪▩╃,以及管道的渦流探傷☁✘╃☁、材料的抗拉強度₪▩╃,延伸率測試↟••。管件的氣密和水壓測試₪▩╃,確認了管件☁✘╃☁、管材的加工質量↟••。


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